Karbon çelik
DIN1630
st37.4/44.4/52.4
Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
Tanım
ST37.4 soğuk haddelenmiş çelik borular, hassasiyetleri ve mekanik dayanıklılıkları ile bilinen hidrolik silindirlerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.Bu açıklama, bu tüplerin temel yönlerini ve avantajlarını kapsar.
Standart: Dikişsiz hassas çelik borular için teknik teslim koşullarını belirleyen DIN 2391 ile uyumludur.
Çelik Sınıfı: ST37.4
Condition: İstenilen mekanik özellikleri ve yüzey kalitesini elde etmek için soğuk haddelenmiş.
ST37.4 çeliğin tipik kimyasal bileşimi şunları içerir:
Karbon (C): ≤ %0,17
Silikon (Si): ≤ %0,35
Manganez (Mn): %0,40 - 0,80
Fosfor (P): ≤ %0,025
Kükürt (S): ≤ %0,025
Gerilme direnci: 340-480 MPa
Akma dayanımı: ≥ 235 MPa
Uzama: Minimum %25
Sertlik: Tipik olarak 120-160 HB civarında (Brinell sertliği)
Soğuk Haddeleme: Haddeleme işlemleriyle boru çapını ve et kalınlığını azaltarak yüzey kalitesini ve mekanik özellikleri iyileştirir.
Isı tedavisi: Genellikle tane yapısını iyileştirmek, sünekliği geliştirmek ve iç gerilimleri azaltmak için normalleştirilir.
Yüzey İşlem: Seçenekler arasında korozyon direncini artırmak için fosfatlama ve yağlama bulunur.
Hidrolik silindirler: Hassasiyeti, mukavemeti ve yüzey kalitesi nedeniyle hidrolik silindir uygulamaları için idealdir.
Pnömatik Sistemler: Yüksek mukavemet ve sıkı boyut toleransları gerektiren sistemlerde kullanılır.
Otomotiv endüstrisi: Amortisör ve direksiyon sistemi gibi bileşenlere uygundur.
Endüstriyel Makineler: Hassas ve güvenilir bileşenler gerektiren ekipmanlarda uygulanır.
Yapı ekipmanı: Ağır makinelerde yüksek stres altında sağlam performans için kullanılır.
Kesinlik: Soğuk haddeleme, hidrolik silindir performansı için çok önemli olan sıkı boyut toleranslarını sağlar.
Yüzey kalitesi: Pürüzsüz yüzey kalitesi sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak hidrolik bileşenlerin ömrünü uzatır.
Mekanik Dayanım: Yüksek çekme ve akma mukavemeti bu boruları yüksek basınçlı uygulamalara uygun hale getirir.
Korozyon Direnci: Fosfatlama ve yağlama çevresel etkenlere karşı dayanıklılığı arttırır.
Dayanıklılık: Mekanik strese karşı yüksek direnç, zorlu koşullar altında bile uzun servis ömrü sağlar.
Boyut aralığı: Özel hidrolik silindir gereksinimlerini karşılamak için çeşitli çaplarda ve et kalınlıklarında mevcuttur.
Toleranslar: Tutarlılık ve güvenilirliği sağlamak için kesin standartlara uyulur.
Kalite kontrol: Boyutsal muayene, mekanik testler ve tahribatsız testleri içeren sıkı testler.
Sertifikasyon: Spesifikasyonlara uygunluğu doğrulamak için değirmen test sertifikaları (MTC) dahil olmak üzere DIN 2391 standartlarına uygun sertifikalar sağlanmıştır.
ST37.4 soğuk haddelenmiş çelik borular, üstün hassasiyeti, mekanik mukavemeti ve mükemmel yüzey kalitesi nedeniyle hidrolik silindirler için tercih edilen seçimdir.Bu borular, hidrolik sistemlerin zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış olup çeşitli endüstriyel uygulamalarda dayanıklılık ve güvenilir performans sağlar.
Ambalajlama
Tanım
ST37.4 soğuk haddelenmiş çelik borular, hassasiyetleri ve mekanik dayanıklılıkları ile bilinen hidrolik silindirlerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.Bu açıklama, bu tüplerin temel yönlerini ve avantajlarını kapsar.
Standart: Dikişsiz hassas çelik borular için teknik teslim koşullarını belirleyen DIN 2391 ile uyumludur.
Çelik Sınıfı: ST37.4
Condition: İstenilen mekanik özellikleri ve yüzey kalitesini elde etmek için soğuk haddelenmiş.
ST37.4 çeliğin tipik kimyasal bileşimi şunları içerir:
Karbon (C): ≤ %0,17
Silikon (Si): ≤ %0,35
Manganez (Mn): %0,40 - 0,80
Fosfor (P): ≤ %0,025
Kükürt (S): ≤ %0,025
Gerilme direnci: 340-480 MPa
Akma dayanımı: ≥ 235 MPa
Uzama: Minimum %25
Sertlik: Tipik olarak 120-160 HB civarında (Brinell sertliği)
Soğuk Haddeleme: Haddeleme işlemleriyle boru çapını ve et kalınlığını azaltarak yüzey kalitesini ve mekanik özellikleri iyileştirir.
Isı tedavisi: Genellikle tane yapısını iyileştirmek, sünekliği geliştirmek ve iç gerilimleri azaltmak için normalleştirilir.
Yüzey İşlem: Seçenekler arasında korozyon direncini artırmak için fosfatlama ve yağlama bulunur.
Hidrolik silindirler: Hassasiyeti, mukavemeti ve yüzey kalitesi nedeniyle hidrolik silindir uygulamaları için idealdir.
Pnömatik Sistemler: Yüksek mukavemet ve sıkı boyut toleransları gerektiren sistemlerde kullanılır.
Otomotiv endüstrisi: Amortisör ve direksiyon sistemi gibi bileşenlere uygundur.
Endüstriyel Makineler: Hassas ve güvenilir bileşenler gerektiren ekipmanlarda uygulanır.
Yapı ekipmanı: Ağır makinelerde yüksek stres altında sağlam performans için kullanılır.
Kesinlik: Soğuk haddeleme, hidrolik silindir performansı için çok önemli olan sıkı boyut toleranslarını sağlar.
Yüzey kalitesi: Pürüzsüz yüzey kalitesi sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak hidrolik bileşenlerin ömrünü uzatır.
Mekanik Dayanım: Yüksek çekme ve akma mukavemeti bu boruları yüksek basınçlı uygulamalara uygun hale getirir.
Korozyon Direnci: Fosfatlama ve yağlama çevresel etkenlere karşı dayanıklılığı arttırır.
Dayanıklılık: Mekanik strese karşı yüksek direnç, zorlu koşullar altında bile uzun servis ömrü sağlar.
Boyut aralığı: Özel hidrolik silindir gereksinimlerini karşılamak için çeşitli çaplarda ve et kalınlıklarında mevcuttur.
Toleranslar: Tutarlılık ve güvenilirliği sağlamak için kesin standartlara uyulur.
Kalite kontrol: Boyutsal muayene, mekanik testler ve tahribatsız testleri içeren sıkı testler.
Sertifikasyon: Spesifikasyonlara uygunluğu doğrulamak için değirmen test sertifikaları (MTC) dahil olmak üzere DIN 2391 standartlarına uygun sertifikalar sağlanmıştır.
ST37.4 soğuk haddelenmiş çelik borular, üstün hassasiyeti, mekanik mukavemeti ve mükemmel yüzey kalitesi nedeniyle hidrolik silindirler için tercih edilen seçimdir.Bu borular, hidrolik sistemlerin zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış olup çeşitli endüstriyel uygulamalarda dayanıklılık ve güvenilir performans sağlar.
Ambalajlama