 |
EN 10305-1 ;EN 10305-4
E235, E355
| Miktar： | |
|---|---|
Standart | Malzeme Kimyasal Bileşimi （%） | ||||||||
Çelik Sınıfı | Malzeme numarası | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ay | |
DIN1629 | ST37 | 1.0254 | ≦ 0,17 | ≦ 0,55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － |
ST44 | 1.0258 | ≦ 0,21 | ≦ 0.55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － | |
ST52 | 1.0421 | ≦ 0,22 | ≦ 0,55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,035 | － | － | |
DIN1630 | ST37.4 | 1.0255 | ≦ 0,17 | ≦ 0,35 | ≧0,035 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － |
ST44.4 | 1.0257 | ≦ 0,21 | ≦ 0,35 | ≧0,04 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － | |
ST52.4 | 1.0281 | ≦ 0,22 | ≦ 0,55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,035 | － | － | |
Standart | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+K) | |||||||
Rm Çekme Dayanımı (Mpa) Min | A Uzama(%) Min | Rm Çekme Dayanımı (Mpa) Min | A Uzama(%) Min | Rm Çekme Dayanımı (Mpa) Min | Bağıl Akma Dayanımı(Mpa) Min | A Uzama (%) Min. | Rm Çekme Dayanımı (Mpa)Min | A Uzama (%)Min | Rm Çekme Dayanımı (Mpa) | Rel Verim Gücü (Mpa) Min | A Uzama (%) Min | |
EN10305-1 EN10305-4 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 | |
640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 | |
EN 10305-1 Dikişsiz otomotiv çelik boruları, EN 10305-1 Avrupa standardına uygun olarak üretilen ve otomotiv endüstrisi için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli çelik borulardır.Bu tüpler hassas boyut toleransları, tekdüze duvar kalınlıkları ve üstün mekanik özellikleri nedeniyle takdir edilmektedir ve otomotiv aktarma organları, fren sistemleri ve çeşitli sıvı transfer uygulamaları için uygundur.
Standartlara uygun hidrolik çelik borular, hidrolik sistemlerde yüksek basınç ve ağır yük ortamları için tasarlanmıştır.Hidrolik silindirlerde, hidrolik boru borularında ve pnömatik sistemlerde, bu sistemlerin çalışma sırasında stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için yaygın olarak kullanılırlar.
Almanya'da ortaya çıkan DIN2391 standardı, dikişsiz hassas çelik borular için kesin boyutları ve sıkı teknik teslimat şartlarını özetlemektedir.Dikkate değer hassasiyeti ve üstün yüzey kalitesi ile övülen bu tüpler, eşit derecede pürüzsüz ve zarif bir dış yüzey sağlayan titiz bir soğuk çekme prosedürüne tabi tutulur.İyi tanımlanmış ölçümleriyle sıkı toleranslara bağlı kalan DIN2391 spesifikasyonlu hidrolik çelik borular, hidrolik sistem uygulamalarında kusursuz uyumu ve üstün işlevselliği garanti eder.
EN10305, Avrupa çapında bir standart olan soğuk çekilmiş hidrolik ve pnömatik sistemlere yönelik dikişsiz çelik boruların teknik teslimat koşullarını belirtir.EN10305 standart hidrolik çelik boru, doğruluk ve yüzey kalitesi açısından DIN2391 çelik boruya benzer.Soğuk çekme işlemi pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalarını sağlar.Hassas toleranslara sahip bu tüpler, yüksek hassasiyet ve güvenilir performans gerektiren uygulamalar için idealdir.
EN10216-5, Avrupa'da basınçlı hizmetlere yönelik dikişsiz paslanmaz çelik boruların teknik sevkıyatına ilişkin özel koşulları tanımlayan ek bir standarttır.Her ne kadar yalnızca hidrolik sistemlere yoğunlaşmasa da EN10216-5 paslanmaz çelik borular, güçlü korozyon direnci ve üstün mukavemete sahip malzemelere ihtiyaç duyulan hidrolik kurulumlarda kullanıma uygundur.Bu boruların paslanmaz çelikten yapılmış bileşimi, elementlere karşı oldukça yüksek dayanıklılık kazandırır ve onları oldukça zorlu koşullara uygun hale getirir.
Malzeme özellikleri:
Hassas üretim: Kusursuz yapı, aşırı yükler altında maksimum güç ve güvenilirlik sağlar.
Korozyon direnci: Özel işlem tedavisi sayesinde yüzey korozyon direnci, çeşitli çevre koşullarına uyum sağlar.
Yüksek mukavemet: Çelik boru, mükemmel çekme mukavemetine sahip, yüksek dereceli karbon çeliğinden veya alaşımlı çelik malzemeden yapılmıştır.
Hammadde seçimi: Kalitenin tutarlılığını sağlamak için rafine çelik malzemelerle başlayın.
Perforasyon: Borunun sünekliğini ve tekdüzeliğini sağlamak için en son delme işlemini kullanın.
Soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme: çelik boru boşluksuz uzun bir boru şekline dönüştürülür ve daha sonra sertliği korumak için yavaş yavaş soğutulur.
Isı tedavisi: çelik borunun fiziksel özelliklerini optimize etmek için temperleme veya pozitif ısıl işlem.
Hassas soğuk haddeleme: Boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmek için çelik boru, soğuk haddeleme yoluyla daha da işlenir.
Standart | Malzeme Kimyasal Bileşimi （%） | ||||||||
Çelik Sınıfı | Malzeme numarası | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ay | |
DIN1629 | ST37 | 1.0254 | ≦ 0,17 | ≦ 0,55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － |
ST44 | 1.0258 | ≦ 0,21 | ≦ 0.55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － | |
ST52 | 1.0421 | ≦ 0,22 | ≦ 0,55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,035 | － | － | |
DIN1630 | ST37.4 | 1.0255 | ≦ 0,17 | ≦ 0,35 | ≧0,035 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － |
ST44.4 | 1.0257 | ≦ 0,21 | ≦ 0,35 | ≧0,04 | ≦0,04 | ≦0,04 | － | － | |
ST52.4 | 1.0281 | ≦ 0,22 | ≦ 0,55 | ≦1,60 | ≦0,04 | ≦0,035 | － | － | |
Standart | (+C) | (+LC) | (+SR) | (+A) | (+K) | |||||||
Rm Çekme Dayanımı (Mpa) Min | A Uzama(%) Min | Rm Çekme Dayanımı (Mpa) Min | A Uzama(%) Min | Rm Çekme Dayanımı (Mpa) Min | Bağıl Akma Dayanımı(Mpa) Min | A Uzama (%) Min. | Rm Çekme Dayanımı (Mpa)Min | A Uzama (%)Min | Rm Çekme Dayanımı (Mpa) | Rel Verim Gücü (Mpa) Min | A Uzama (%) Min | |
EN10305-1 EN10305-4 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 350 | 16 | 315 | 25 | 340-480 | 235 | 25 |
580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440-570 | 255 | 21 | |
640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 450 | 10 | 450 | 22 | 490-630 | 355 | 22 | |
EN 10305-1 Dikişsiz otomotiv çelik boruları, EN 10305-1 Avrupa standardına uygun olarak üretilen ve otomotiv endüstrisi için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli çelik borulardır.Bu tüpler hassas boyut toleransları, tekdüze duvar kalınlıkları ve üstün mekanik özellikleri nedeniyle takdir edilmektedir ve otomotiv aktarma organları, fren sistemleri ve çeşitli sıvı transfer uygulamaları için uygundur.
Standartlara uygun hidrolik çelik borular, hidrolik sistemlerde yüksek basınç ve ağır yük ortamları için tasarlanmıştır.Hidrolik silindirlerde, hidrolik boru borularında ve pnömatik sistemlerde, bu sistemlerin çalışma sırasında stabilitesini ve güvenliğini sağlamak için yaygın olarak kullanılırlar.
Almanya'da ortaya çıkan DIN2391 standardı, dikişsiz hassas çelik borular için kesin boyutları ve sıkı teknik teslimat şartlarını özetlemektedir.Dikkate değer hassasiyeti ve üstün yüzey kalitesi ile övülen bu tüpler, eşit derecede pürüzsüz ve zarif bir dış yüzey sağlayan titiz bir soğuk çekme prosedürüne tabi tutulur.İyi tanımlanmış ölçümleriyle sıkı toleranslara bağlı kalan DIN2391 spesifikasyonlu hidrolik çelik borular, hidrolik sistem uygulamalarında kusursuz uyumu ve üstün işlevselliği garanti eder.
EN10305, Avrupa çapında bir standart olan soğuk çekilmiş hidrolik ve pnömatik sistemlere yönelik dikişsiz çelik boruların teknik teslimat koşullarını belirtir.EN10305 standart hidrolik çelik boru, doğruluk ve yüzey kalitesi açısından DIN2391 çelik boruya benzer.Soğuk çekme işlemi pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalarını sağlar.Hassas toleranslara sahip bu tüpler, yüksek hassasiyet ve güvenilir performans gerektiren uygulamalar için idealdir.
EN10216-5, Avrupa'da basınçlı hizmetlere yönelik dikişsiz paslanmaz çelik boruların teknik sevkıyatına ilişkin özel koşulları tanımlayan ek bir standarttır.Her ne kadar yalnızca hidrolik sistemlere yoğunlaşmasa da EN10216-5 paslanmaz çelik borular, güçlü korozyon direnci ve üstün mukavemete sahip malzemelere ihtiyaç duyulan hidrolik kurulumlarda kullanıma uygundur.Bu boruların paslanmaz çelikten yapılmış bileşimi, elementlere karşı oldukça yüksek dayanıklılık kazandırır ve onları oldukça zorlu koşullara uygun hale getirir.
Malzeme özellikleri:
Hassas üretim: Kusursuz yapı, aşırı yükler altında maksimum güç ve güvenilirlik sağlar.
Korozyon direnci: Özel işlem tedavisi sayesinde yüzey korozyon direnci, çeşitli çevre koşullarına uyum sağlar.
Yüksek mukavemet: Çelik boru, mükemmel çekme mukavemetine sahip, yüksek dereceli karbon çeliğinden veya alaşımlı çelik malzemeden yapılmıştır.
Hammadde seçimi: Kalitenin tutarlılığını sağlamak için rafine çelik malzemelerle başlayın.
Perforasyon: Borunun sünekliğini ve tekdüzeliğini sağlamak için en son delme işlemini kullanın.
Soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme: çelik boru boşluksuz uzun bir boru şekline dönüştürülür ve daha sonra sertliği korumak için yavaş yavaş soğutulur.
Isı tedavisi: çelik borunun fiziksel özelliklerini optimize etmek için temperleme veya pozitif ısıl işlem.
Hassas soğuk haddeleme: Boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmek için çelik boru, soğuk haddeleme yoluyla daha da işlenir.
