 |
| Miktar： | |
|---|---|
Avantajları:
Malzeme bileşimi: ASTM A312 316L, özellikle asidik ve korozif ortamlarda gelişmiş korozyon direnci sunan 316 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonunu belirtir.
Parlak Tavlama: Bu işlem, paslanmaz çelik boruların kontrollü bir atmosferde 1900°F (1038°C) üzerindeki sıcaklıklara kadar ısıtılmasını ve ardından hızlı bir şekilde soğutularak parlak, kireçsiz bir yüzey elde edilmesini içerir.Parlak tavlama, yüzeydeki oksitleri ortadan kaldırarak korozyon direncini artırır ve malzemenin mikro yapısında tekdüzelik sağlar.
Parlatma: Parlak tavlamanın ardından tüpler, pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey kalitesi elde etmek için cilalamaya tabi tutulur.Bu sadece estetik çekiciliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda daha kolay temizlik ve bakımı da kolaylaştırır.
Kesintisiz Hassasiyet: Bu tüpler, boyutlarda, duvar kalınlığında ve mekanik özelliklerde tekdüzelik sağlayan gelişmiş dikişsiz hassas teknikler kullanılarak üretilmektedir.Bu hassasiyet, dar toleranslar ve yüksek performans gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.
Yüksek Basınç Uygulamaları: ASTM A312 316L tüpler, çeşitli endüstriyel proseslerde karşılaşılan yüksek basınç koşullarına dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.Üstün mekanik özellikleri ve korozyon direnci, onları güvenilirliğin ve güvenliğin çok önemli olduğu uygulamalar için ideal kılar.
Aşağıda bazı temel spesifikasyonların basitleştirilmiş tablo halinde gösterimi verilmiştir:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Malzeme sınıfı | ASTM A312 316L |
| Kompozisyon | Düşük karbonlu paslanmaz çelik |
| Tavlama Sıcaklığı | 1900°F (1038°C) üzeri |
| Yüzey | Parlak, ölçeksiz |
| Parlatma | Yüksek kaliteli ayna kaplama |
| Üretim Tekniği | Kusursuz hassasiyet |
| Basınç Değeri | Yüksek basınçlı uygulamalara uygundur |
| Korozyon Direnci | Çeşitli ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç |
Bu tüpler, dayanıklılık, temizlik ve performansın tartışmasız olduğu hidrolik sistemler, enstrümantasyon, ısı eşanjörleri ve yüksek basınçlı boru sistemleri gibi kritik uygulamalarda geniş kullanım alanı bulmaktadır.
Avantajları:
Malzeme bileşimi: ASTM A312 316L, özellikle asidik ve korozif ortamlarda gelişmiş korozyon direnci sunan 316 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonunu belirtir.
Parlak Tavlama: Bu işlem, paslanmaz çelik boruların kontrollü bir atmosferde 1900°F (1038°C) üzerindeki sıcaklıklara kadar ısıtılmasını ve ardından hızlı bir şekilde soğutularak parlak, kireçsiz bir yüzey elde edilmesini içerir.Parlak tavlama, yüzeydeki oksitleri ortadan kaldırarak korozyon direncini artırır ve malzemenin mikro yapısında tekdüzelik sağlar.
Parlatma: Parlak tavlamanın ardından tüpler, pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey kalitesi elde etmek için cilalamaya tabi tutulur.Bu sadece estetik çekiciliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda daha kolay temizlik ve bakımı da kolaylaştırır.
Kesintisiz Hassasiyet: Bu tüpler, boyutlarda, duvar kalınlığında ve mekanik özelliklerde tekdüzelik sağlayan gelişmiş dikişsiz hassas teknikler kullanılarak üretilmektedir.Bu hassasiyet, dar toleranslar ve yüksek performans gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.
Yüksek Basınç Uygulamaları: ASTM A312 316L tüpler, çeşitli endüstriyel proseslerde karşılaşılan yüksek basınç koşullarına dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.Üstün mekanik özellikleri ve korozyon direnci, onları güvenilirliğin ve güvenliğin çok önemli olduğu uygulamalar için ideal kılar.
Aşağıda bazı temel spesifikasyonların basitleştirilmiş tablo halinde gösterimi verilmiştir:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Malzeme sınıfı | ASTM A312 316L |
| Kompozisyon | Düşük karbonlu paslanmaz çelik |
| Tavlama Sıcaklığı | 1900°F (1038°C) üzeri |
| Yüzey | Parlak, ölçeksiz |
| Parlatma | Yüksek kaliteli ayna kaplama |
| Üretim Tekniği | Kusursuz hassasiyet |
| Basınç Değeri | Yüksek basınçlı uygulamalara uygundur |
| Korozyon Direnci | Çeşitli ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç |
Bu tüpler, dayanıklılık, temizlik ve performansın tartışmasız olduğu hidrolik sistemler, enstrümantasyon, ısı eşanjörleri ve yüksek basınçlı boru sistemleri gibi kritik uygulamalarda geniş kullanım alanı bulmaktadır.
