 |
paslanmaz çelik
ASTM A270
410
| Miktar： | |
|---|---|
Detaylı Resim
Kimyasal ve Mekanik Bileşim:
| Standart | Çelik Sınıfı | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ay | Ti | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(%) | HRB |
| ASTM A270 | 410 | <=0,15 | <=1,00 | <=1,00 | <=0,035 | <=0,030 | 11.5-14.5 | — | — | — | >=205 | >=440 | >=20 | <=201 |
Yüksek mukavemet: 410 paslanmaz çelik, yüksek sertliğe ve mukavemete sahiptir; bu, 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik boruyu basınç, darbe ve aşınmaya karşı dayanıklılık açısından mükemmel kılar.
Aşınma direnci: İyi aşınma direnci, aşındırıcı malzemelerin taşınması gibi aşınmaya karşı direnç gösterilmesi gereken uygulamalarda boruya uzun bir hizmet ömrü sağlar.
Soğuk çekme işlemi: Soğuk çekme işlemi sayesinde çelik borunun çapı ve et kalınlığı doğru bir şekilde kontrol edilebilir, bu da borunun boyutsal doğruluğunu artırır.
Yüzey bitirme: Soğuk çekme işlemi aynı zamanda çelik borunun yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir, yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir, sıvı direncini azaltabilir ve taşıma verimliliğini artırabilir.
Çeşitli spesifikasyonlar: Müşteri ihtiyaçlarına göre farklı spesifikasyonlara, et kalınlıklarına ve uzunluklara sahip borular, farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
Yüzey işleme: Borunun görünüm kalitesini ve korozyon direncini iyileştirmek için gerektiğinde cilalama ve dekapaj gibi yüzey işlemleri de yapılabilir.
Aşınmaya dayanıklı parçalar: 410 paslanmaz çeliğin yüksek sertliği ve aşınma direnci, onu rulmanlar, dişliler, burçlar vb. gibi aşınmaya dayanıklı parçaların üretimi için ideal bir malzeme haline getirir. Soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular, parçalar halinde işlenebilir. makine ve ekipmanların aşınma direnci gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda.
Yapısal destek: Köprüler, bina destek çerçeveleri vb. gibi yüksek mukavemetli destek yapıları durumunda, mükemmel mekanik özellikleri ve stabilitesi nedeniyle 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik boru seçilir.
Aşınmaya dayanıklı taşıma boruları: Cevher, kömür, kum vb. aşındırıcı malzemelerin taşındığı sistemlerde, aşınma direnci nedeniyle 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular tercih edilmektedir. Malzemelerin aşınmasına etkili bir şekilde direnebilir ve boru hattının servis ömrünü uzatabilir.
Akışkan Transferi: 410 paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik kadar korozyona dayanıklı olmasa da, soğutma suyu sirkülasyonu, endüstriyel atık su arıtma vb. gibi özellikle yüksek korozyon direnci gerektirmeyen bazı akışkan dağıtım sistemlerinde hala ekonomik ve pratik bir seçenektir. .
Otomobil parçaları: 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular, egzoz sistemleri, fren sistemleri ve diğer bileşenlerin imalatı gibi otomobil imalatında da kullanılmaktadır. Yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, zorlu çalışma ortamlarında istikrarlı performansı korumasına olanak tanır.
Gövde yapısı: Yarış arabaları, arazi araçları vb. gibi bazı özel amaçlı otomobillerde, hafifliği, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle gövde yapısının imalatında 410 paslanmaz çelik kullanılmaktadır.
Korozyona dayanıklı bileşenler: Her ne kadar 410 paslanmaz çelik sınırlı korozyon direncine sahip olsa da, belirli kimyasallar için taşıma boru hatları, depolama tankları vb. gibi aşırı derecede korozif olmayan bazı ortamlarda yine de uygun maliyetli bir seçenek olarak kullanılabilir.
Yüksek sıcaklık ortamı: 410 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ortamında bir miktar stabiliteye sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklıklarda çalışması gereken bazı bileşen ve ekipmanların imalatında da kullanılır.
Diğer alanlar
Açık deniz mühendisliği: Deniz ortamında, açık deniz platformlarının destek yapısı gibi deniz suyuyla doğrudan temas halinde olmayan bazı parça ve yapıların imalatında 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular kullanılabilir.
Sorularınız için veya sipariş vermek için lütfen bizimle iletişime geçin.
Detaylı Resim
Kimyasal ve Mekanik Bileşim:
| Standart | Çelik Sınıfı | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ay | Ti | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(%) | HRB |
| ASTM A270 | 410 | <=0,15 | <=1,00 | <=1,00 | <=0,035 | <=0,030 | 11.5-14.5 | — | — | — | >=205 | >=440 | >=20 | <=201 |
Yüksek mukavemet: 410 paslanmaz çelik, yüksek sertliğe ve mukavemete sahiptir; bu, 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik boruyu basınç, darbe ve aşınmaya karşı dayanıklılık açısından mükemmel kılar.
Aşınma direnci: İyi aşınma direnci, aşındırıcı malzemelerin taşınması gibi aşınmaya karşı direnç gösterilmesi gereken uygulamalarda boruya uzun bir hizmet ömrü sağlar.
Soğuk çekme işlemi: Soğuk çekme işlemi sayesinde çelik borunun çapı ve et kalınlığı doğru bir şekilde kontrol edilebilir, bu da borunun boyutsal doğruluğunu artırır.
Yüzey bitirme: Soğuk çekme işlemi aynı zamanda çelik borunun yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir, yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir, sıvı direncini azaltabilir ve taşıma verimliliğini artırabilir.
Çeşitli spesifikasyonlar: Müşteri ihtiyaçlarına göre farklı spesifikasyonlara, et kalınlıklarına ve uzunluklara sahip borular, farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
Yüzey işleme: Borunun görünüm kalitesini ve korozyon direncini iyileştirmek için gerektiğinde cilalama ve dekapaj gibi yüzey işlemleri de yapılabilir.
Aşınmaya dayanıklı parçalar: 410 paslanmaz çeliğin yüksek sertliği ve aşınma direnci, onu rulmanlar, dişliler, burçlar vb. gibi aşınmaya dayanıklı parçaların üretimi için ideal bir malzeme haline getirir. Soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular, parçalar halinde işlenebilir. makine ve ekipmanların aşınma direnci gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda.
Yapısal destek: Köprüler, bina destek çerçeveleri vb. gibi yüksek mukavemetli destek yapıları durumunda, mükemmel mekanik özellikleri ve stabilitesi nedeniyle 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik boru seçilir.
Aşınmaya dayanıklı taşıma boruları: Cevher, kömür, kum vb. aşındırıcı malzemelerin taşındığı sistemlerde, aşınma direnci nedeniyle 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular tercih edilmektedir. Malzemelerin aşınmasına etkili bir şekilde direnebilir ve boru hattının servis ömrünü uzatabilir.
Akışkan Transferi: 410 paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik kadar korozyona dayanıklı olmasa da, soğutma suyu sirkülasyonu, endüstriyel atık su arıtma vb. gibi özellikle yüksek korozyon direnci gerektirmeyen bazı akışkan dağıtım sistemlerinde hala ekonomik ve pratik bir seçenektir. .
Otomobil parçaları: 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular, egzoz sistemleri, fren sistemleri ve diğer bileşenlerin imalatı gibi otomobil imalatında da kullanılmaktadır. Yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, zorlu çalışma ortamlarında istikrarlı performansı korumasına olanak tanır.
Gövde yapısı: Yarış arabaları, arazi araçları vb. gibi bazı özel amaçlı otomobillerde, hafifliği, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle gövde yapısının imalatında 410 paslanmaz çelik kullanılmaktadır.
Korozyona dayanıklı bileşenler: Her ne kadar 410 paslanmaz çelik sınırlı korozyon direncine sahip olsa da, belirli kimyasallar için taşıma boru hatları, depolama tankları vb. gibi aşırı derecede korozif olmayan bazı ortamlarda yine de uygun maliyetli bir seçenek olarak kullanılabilir.
Yüksek sıcaklık ortamı: 410 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ortamında bir miktar stabiliteye sahiptir, bu nedenle yüksek sıcaklıklarda çalışması gereken bazı bileşen ve ekipmanların imalatında da kullanılır.
Diğer alanlar
Açık deniz mühendisliği: Deniz ortamında, açık deniz platformlarının destek yapısı gibi deniz suyuyla doğrudan temas halinde olmayan bazı parça ve yapıların imalatında 410 paslanmaz çelik soğuk çekilmiş dikişsiz kaynaklı çelik borular kullanılabilir.
Sorularınız için veya sipariş vermek için lütfen bizimle iletişime geçin.
