 |
| Miktar： | |
|---|---|
AISI 304L 316L Hidrolik Hatlar Hassas Yüksek Basınçlı Dikişsiz Çelik Borular
Malzeme bileşimi:
AISI 304L ve 316L paslanmaz çelikler kullanılan başlıca malzemelerdir.
AISI 304L tipik olarak %18-20 krom ve %8-10,5 nikel içerirken, AISI 316L %16-18 krom, %10-14 nikel ve %2-3 molibden içerir.
Bu bileşimler, özellikle yüksek basınçlı ve aşındırıcı ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar.
Hassas İmalat:
Dikişsiz çelik boru üretimi, yüksek basınçlı uygulamalar için kritik olan boyut ve yapı açısından tekdüzelik sağlar.
Sıkı toleranslar ve pürüzsüz yüzey kalitesi elde etmek için kullanılan hassas soğuk çekme veya soğuk haddeleme teknikleri.
Çap aralığı tipik olarak 3 mm ile 50 mm arasında olup çeşitli hidrolik sistem gereksinimlerine uygundur.
Mekanik özellikler:
| Mülk | AISI304L | AISI316L |
|---|---|---|
| Gerilme direnci | 485 MPa (70.400 psi) | 485 MPa (70.400 psi) |
| Akma dayanımı | 170 MPa (24.600 psi) | 170 MPa (24.600 psi) |
| Uzama | %40 | %40 |
| Sertlik (Brinell) | 170 | 170 |
Yüksek Basınç Performansı:
Çalışma basıncı değerleri boru boyutlarına ve duvar kalınlığına göre değişir.
Tipik olarak 2000 PSI ila 10000 PSI (137,9 MPa ila 689,5 MPa) arasındaki basınçlar için derecelendirilmiştir.
Yüksek basınç koşulları altında yapılan sıkı testler, güvenlik ve güvenilirlik açısından endüstri standartlarına uygunluğu sağlar.
Korozyon Direnci:
AISI 304L ve 316L, oyuklanma, çatlak korozyonu ve stresli korozyon çatlaması dahil olmak üzere korozyona karşı olağanüstü direnç gösterir.
Denizcilik uygulamaları, kimyasal işleme ve açık deniz sondaj operasyonları gibi zorlu ortamlarda kullanıma uygundur.
Yüzey:
Borular genellikle yüzey pürüzsüzlüğünü arttırmak ve korozyon direncini arttırmak için elektro-parlatılır.
Yüzey pürüzlülüğü tipik olarak Ra 0,4 ile Ra 0,8 mikrometre arasında değişir ve optimum sıvı akış özelliklerini sağlar.
Bağlantıları Sonlandır:
Sıkıştırma bağlantı parçaları, konik bağlantı parçaları ve kaynaklı bağlantılar dahil olmak üzere çeşitli uç bağlantı parçaları mevcuttur.
Hassas işleme, yüksek basınçlarda çalışan hidrolik sistemler için hayati önem taşıyan sızdırmaz bağlantıları sağlar.
Sertifikalar ve Standartlar:
ASTM A269, ASTM A213, ASTM A511 gibi uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir.
İzlenebilirlik ve kalite güvencesi sağlayan malzeme sertifikaları ve test raporları talep üzerine sunulur.
Uygulamalar:
Havacılık, otomotiv ve kimyasal işleme gibi endüstrilerdeki hidrolik sistemler.
Enstrümantasyon boruları, ısı eşanjörleri ve yüksek basınçlı sıvı transfer sistemleri.
Kalite güvencesi:
Malzeme denetimi, boyut kontrolleri ve tahribatsız testler de dahil olmak üzere üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemleri.
Ürün tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için parti izlenebilirliği ve dokümantasyonu.
Bu hassas yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular, hassas üretim, kaliteli malzemeler ve endüstri standartlarına bağlılıkla desteklenen, zorlu hidrolik uygulamalarda üstün performans ve dayanıklılık sunar.
AISI 304L 316L Hidrolik Hatlar Hassas Yüksek Basınçlı Dikişsiz Çelik Borular
Malzeme bileşimi:
AISI 304L ve 316L paslanmaz çelikler kullanılan başlıca malzemelerdir.
AISI 304L tipik olarak %18-20 krom ve %8-10,5 nikel içerirken, AISI 316L %16-18 krom, %10-14 nikel ve %2-3 molibden içerir.
Bu bileşimler, özellikle yüksek basınçlı ve aşındırıcı ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar.
Hassas İmalat:
Dikişsiz çelik boru üretimi, yüksek basınçlı uygulamalar için kritik olan boyut ve yapı açısından tekdüzelik sağlar.
Sıkı toleranslar ve pürüzsüz yüzey kalitesi elde etmek için kullanılan hassas soğuk çekme veya soğuk haddeleme teknikleri.
Çap aralığı tipik olarak 3 mm ile 50 mm arasında olup çeşitli hidrolik sistem gereksinimlerine uygundur.
Mekanik özellikler:
| Mülk | AISI304L | AISI316L |
|---|---|---|
| Gerilme direnci | 485 MPa (70.400 psi) | 485 MPa (70.400 psi) |
| Akma dayanımı | 170 MPa (24.600 psi) | 170 MPa (24.600 psi) |
| Uzama | %40 | %40 |
| Sertlik (Brinell) | 170 | 170 |
Yüksek Basınç Performansı:
Çalışma basıncı değerleri boru boyutlarına ve duvar kalınlığına göre değişir.
Tipik olarak 2000 PSI ila 10000 PSI (137,9 MPa ila 689,5 MPa) arasındaki basınçlar için derecelendirilmiştir.
Yüksek basınç koşulları altında yapılan sıkı testler, güvenlik ve güvenilirlik açısından endüstri standartlarına uygunluğu sağlar.
Korozyon Direnci:
AISI 304L ve 316L, oyuklanma, çatlak korozyonu ve stresli korozyon çatlaması dahil olmak üzere korozyona karşı olağanüstü direnç gösterir.
Denizcilik uygulamaları, kimyasal işleme ve açık deniz sondaj operasyonları gibi zorlu ortamlarda kullanıma uygundur.
Yüzey:
Borular genellikle yüzey pürüzsüzlüğünü arttırmak ve korozyon direncini arttırmak için elektro-parlatılır.
Yüzey pürüzlülüğü tipik olarak Ra 0,4 ile Ra 0,8 mikrometre arasında değişir ve optimum sıvı akış özelliklerini sağlar.
Bağlantıları Sonlandır:
Sıkıştırma bağlantı parçaları, konik bağlantı parçaları ve kaynaklı bağlantılar dahil olmak üzere çeşitli uç bağlantı parçaları mevcuttur.
Hassas işleme, yüksek basınçlarda çalışan hidrolik sistemler için hayati önem taşıyan sızdırmaz bağlantıları sağlar.
Sertifikalar ve Standartlar:
ASTM A269, ASTM A213, ASTM A511 gibi uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir.
İzlenebilirlik ve kalite güvencesi sağlayan malzeme sertifikaları ve test raporları talep üzerine sunulur.
Uygulamalar:
Havacılık, otomotiv ve kimyasal işleme gibi endüstrilerdeki hidrolik sistemler.
Enstrümantasyon boruları, ısı eşanjörleri ve yüksek basınçlı sıvı transfer sistemleri.
Kalite güvencesi:
Malzeme denetimi, boyut kontrolleri ve tahribatsız testler de dahil olmak üzere üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemleri.
Ürün tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için parti izlenebilirliği ve dokümantasyonu.
Bu hassas yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular, hassas üretim, kaliteli malzemeler ve endüstri standartlarına bağlılıkla desteklenen, zorlu hidrolik uygulamalarda üstün performans ve dayanıklılık sunar.
