 |
alaşımlı çelik
istek başına
istek başına
| Miktar： | |
|---|---|
Detaylı Resim:
Kromoly alaşımlı çelik borular, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve aşınma ve darbelere karşı dirençleriyle bilinir.Yaygın olarak kullanılan kaliteler arasında 4130, 4140, 30CrMo ve 42CrMo bulunur ve bunların her biri, onları çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun hale getiren belirli özelliklere sahiptir.
Kompozisyon: %0,28-0,33 Karbon, %0,40-0,60 Manganez, %0,80-1,10 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: Yüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk.Genellikle havacılık ve motor sporları endüstrilerinde kullanılır.
Uygulamalar: Uçak motoru takozları, takla kafesleri, bisiklet şasileri ve diğer yüksek gerilimli bileşenler.
Kompozisyon: %0,38-0,43 Karbon, %0,75-1,00 Manganez, %0,80-1,10 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: Yüksek yorulma mukavemeti, mükemmel tokluk ve iyi aşınma direnci.Daha yüksek karbon içeriği nedeniyle 4130'dan daha sağlamdır.
Uygulamalar: Şaftlar, dişliler, miller, yüksek mukavemetli cıvatalar ve diğer ağır hizmet bileşenleri.
Kompozisyon: %0,26-0,34 Karbon, %0,40-0,70 Manganez, %0,90-1,20 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: İyi sertleşebilirlik, yüksek mukavemet ve darbe dayanıklılığı.İyi süneklik ve kaynaklanabilirlik sunar.
Uygulamalar: Yapısal parçalar, uçak bileşenleri ve yüksek gerilimli makine parçaları.
Kompozisyon: %0,38-0,45 Karbon, %0,60-0,90 Manganez, %0,90-1,20 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: Üstün mukavemet, mükemmel tokluk ve yüksek yorulma mukavemeti.Olağanüstü sertleşebilirlik ve düzgün mukavemet sağlar.
Uygulamalar: Yüksek mukavemetli makine parçaları, otomotiv bileşenleri ve mühendislik yapıları.
Krom alaşımlı çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı işlemler de dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak üretilebilir.
Yaygın ısıl işlemler arasında sertlik ve dayanıklılık gibi mekanik özellikleri artıran normalleştirme, su verme ve temperleme yer alır.
Bu tüpler, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli çaplarda ve et kalınlıklarında mevcuttur.
Hassas boyut toleransları, tüplerin tekdüzelik ve uyumluluk açısından belirli endüstriyel standartları karşılamasını sağlar.
Yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve dayanıklılığı nedeniyle takla kafeslerinde, tahrik millerinde ve süspansiyon bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
Yüksek performansın ve güvenilirliğin kritik olduğu yapısal ve motor bileşenleri için tercih edilir.
Yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren millerin, dişlilerin ve diğer bileşenlerin yapımında kullanılır.
Borular, kaliteyi sağlamak için aşağıdakiler de dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur:
Çekme ve Sertlik Testleri: Mukavemet ve sertliği ölçmek için.
Darbe Testleri: Dayanıklılığı ve darbeye karşı direnci değerlendirmek.
Tahribatsız test: Dahili kusurları tespit etmek için ultrasonik test gibi.
Her tüp, izlenebilirlik amacıyla kalite, boyut ve ısı numarası gibi temel bilgilerle işaretlenmiştir.
Sertifika belgeleri, spesifikasyonlara uygunluğu sağlamak için ayrıntılı kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve test sonuçları sağlar.
4130, 4140, 30CrMo ve 42CrMo kromoly alaşımlı yuvarlak çelik borular, yüksek mukavemet, tokluk ve mükemmel mekanik özelliklerin bir kombinasyonunu sunar.Bu özellikler onları otomotiv, havacılık ve endüstriyel makine sektörlerindeki zorlu uygulamalara uygun hale getirir.
Detaylı Resim:
Kromoly alaşımlı çelik borular, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve aşınma ve darbelere karşı dirençleriyle bilinir.Yaygın olarak kullanılan kaliteler arasında 4130, 4140, 30CrMo ve 42CrMo bulunur ve bunların her biri, onları çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun hale getiren belirli özelliklere sahiptir.
Kompozisyon: %0,28-0,33 Karbon, %0,40-0,60 Manganez, %0,80-1,10 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: Yüksek mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk.Genellikle havacılık ve motor sporları endüstrilerinde kullanılır.
Uygulamalar: Uçak motoru takozları, takla kafesleri, bisiklet şasileri ve diğer yüksek gerilimli bileşenler.
Kompozisyon: %0,38-0,43 Karbon, %0,75-1,00 Manganez, %0,80-1,10 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: Yüksek yorulma mukavemeti, mükemmel tokluk ve iyi aşınma direnci.Daha yüksek karbon içeriği nedeniyle 4130'dan daha sağlamdır.
Uygulamalar: Şaftlar, dişliler, miller, yüksek mukavemetli cıvatalar ve diğer ağır hizmet bileşenleri.
Kompozisyon: %0,26-0,34 Karbon, %0,40-0,70 Manganez, %0,90-1,20 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: İyi sertleşebilirlik, yüksek mukavemet ve darbe dayanıklılığı.İyi süneklik ve kaynaklanabilirlik sunar.
Uygulamalar: Yapısal parçalar, uçak bileşenleri ve yüksek gerilimli makine parçaları.
Kompozisyon: %0,38-0,45 Karbon, %0,60-0,90 Manganez, %0,90-1,20 Krom, %0,15-0,25 Molibden
Mekanik özellikler: Üstün mukavemet, mükemmel tokluk ve yüksek yorulma mukavemeti.Olağanüstü sertleşebilirlik ve düzgün mukavemet sağlar.
Uygulamalar: Yüksek mukavemetli makine parçaları, otomotiv bileşenleri ve mühendislik yapıları.
Krom alaşımlı çelik borular, dikişsiz ve kaynaklı işlemler de dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak üretilebilir.
Yaygın ısıl işlemler arasında sertlik ve dayanıklılık gibi mekanik özellikleri artıran normalleştirme, su verme ve temperleme yer alır.
Bu tüpler, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli çaplarda ve et kalınlıklarında mevcuttur.
Hassas boyut toleransları, tüplerin tekdüzelik ve uyumluluk açısından belirli endüstriyel standartları karşılamasını sağlar.
Yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve dayanıklılığı nedeniyle takla kafeslerinde, tahrik millerinde ve süspansiyon bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
Yüksek performansın ve güvenilirliğin kritik olduğu yapısal ve motor bileşenleri için tercih edilir.
Yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren millerin, dişlilerin ve diğer bileşenlerin yapımında kullanılır.
Borular, kaliteyi sağlamak için aşağıdakiler de dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur:
Çekme ve Sertlik Testleri: Mukavemet ve sertliği ölçmek için.
Darbe Testleri: Dayanıklılığı ve darbeye karşı direnci değerlendirmek.
Tahribatsız test: Dahili kusurları tespit etmek için ultrasonik test gibi.
Her tüp, izlenebilirlik amacıyla kalite, boyut ve ısı numarası gibi temel bilgilerle işaretlenmiştir.
Sertifika belgeleri, spesifikasyonlara uygunluğu sağlamak için ayrıntılı kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve test sonuçları sağlar.
4130, 4140, 30CrMo ve 42CrMo kromoly alaşımlı yuvarlak çelik borular, yüksek mukavemet, tokluk ve mükemmel mekanik özelliklerin bir kombinasyonunu sunar.Bu özellikler onları otomotiv, havacılık ve endüstriyel makine sektörlerindeki zorlu uygulamalara uygun hale getirir.
